机械网--美国制桶工业现状概述

1、制桶工业概况美国制桶企业的共同特点是产品品种比较单1，年产量大，工厂人员较少。典型的5家企业情况如表1所示。厂名产品产量生产线情势人数厂房面积Van Leer200升桶140万/年立式布置24029768米2中型桶60万/年方便桶300万/年Triller200升桶110万/年立式布置60Rusll Standly200升桶65万/年卧式布置100B.W. Norton5加仑桶3000个/时475500米2Meyers,Richmond200升桶4600/时1406048米2Travel Trilla200升桶70万/年487116米2Meyers,Los Angels5加仑桶200升桶516528米22、制桶工艺 (1)、钢板剪裁 美国制桶厂全部采取冷轧卷板及开卷设备。开卷机组由开卷机、矫直机、丈量和导向系统和剪切机组成，对卷板进行开卷、校平和剪切。剪切后桶身板材精度，要求对角线误差±1毫米。桶底盖的开卷机组与冲压机床相串联。(2)、磨边 剪切后的钢板通过自动喂料机进入磨料机，磨边效率1般而言其实不太好，但由因此冷轧钢板，所以问题其实不大。美国最新的磨边机钢板的输送速度是无级调速的，另外砂轮的转速也是可调的（2000~4000转/分，利用调速电机），还配有每磨300张钢板可自动调理砂轮进给量3‰英寸（0.076毫米）的装置。砂轮1般为1英寸宽，磨热轧板时2英寸宽违法强拆后怎么赔偿，较为特殊的是磨镀锌板时使用4英寸宽的装有弧状砂布的磨轮。(3)、焊缝 美国的钢桶厂焊缝已普遍采取自动缝焊机，而且多数是美国CARANDO公司生产的，型号较多。自动缝焊机由卷圆、送桶、焊接、压同等机构组成，卷圆仍为3辊，被卷成形的板由于挡板的阻挡而套在上部，而后被送桶链送往焊接电板轮处，电极轮通过Z字槽分出的两部分与变压器的两级相接，焊接后，焊缝还正处在红热状态时，即通过压平辊，使焊缝平整、密实。焊机有直流和交换两种，直流焊接功率因数高，较省电，但冷却要求较高；交换焊接功率因数低，较费电，但冷却要求较低。焊机夹持桶身的情势有两种，1种为漏斗形，用3~6个大凹面轮子定位，适用于单1桶型的生产，若更换品种则需更换轮子，较为费时，同时要求桶身板材尺寸也较严格。另外1种为褶缝型，桶身是用两排斜轮和两对压紧辊固定，特点是直径变化时调解较为方便，缺点是如果调解不好（斜轮顶不实），容易使搭边太小构成废品。CARANDO公司的缝焊机在供电方式上均已采取次级整流供电方式，取得了更佳的电效率和稳定的焊接电流。至于3相供电式的产品，据介绍由于采取工频供电的电效率太低，目前还没有较为成熟的产品。CARANDO公司生产的1424⑴型自动缝焊机的主要技术特点是：供电方式：单相交换，功率：200千伏安，生产率：900个/小时，焊接钢板厚度：0.6~1.5毫米。该公司其他类型的自动缝焊机，可供参考的焊接参数为：2次电流20，000安培，2次电压交换时4.97~8.7伏，直流时2.93~5伏。另外该公司也生产1200只/小时的高速焊机，采取单相次级整流的供电方式。(4)、翻边与涨筋 翻边机采取模具挤压法，翻边均匀1致，功率高，较之滚压法质量好。涨筋机亦用锥面结构涨筋，两道筋分别前后涨筋。这两台机器均是用机械（偏心、连杆）方式工作，维修方便。美国VANLEER公司和TRILL公司采取了数控立式成形生产机组，它是1种新的多工位的特殊组合机床，这1机组突出的优点是具有较高水平的自动化和工艺适应能力拆迁门面房需要公摊面积吗。它采取美国ALLEN-BRADLEY公司的可编程序控制器控制。修改、调解工艺参数和部分产品规格，只需用几秒钟变换控制程序就能够实现。另外立式成形机组在机构设计上，摆脱传统的框框，采取更灵活的传动机构，例如采取直流伺服电机，滚珠丝杆和槽轮杆件机构等大大减少了设备的运动惯量，因此能以较低的能耗搭雨棚怎样才算不违建，获得更高的运行速度，各工位的平均生产速度可到达每小时生产800只200升钢桶的水平。同时工位之间的传送，改变了卧式生产线链式输送的传统方式，采取支持式的刚性输送带，缩短了生产流水线，定位精度大大提高，结合采取挤压翻边、整边的工艺，获得高质量的桶框翻边，为良好的封口提供了可靠的保证。(5)、封口 封口机有的采取卧式双动，卷封仍沿用2道轮，其轮和盘的材料均为合金钢，经热处理和磨削后才使用。卷封处的填充剂均采取橡胶类乳化型填充剂，填充剂的充填多数在封口时喷入；也有先预喷，经烘干后再封口的。封口常常常同时往卷封轮上喷洒冷却剂以利延长使用寿命。