球磨机钢球分类及钢球级配的基本原则球磨机球磨机钢球钢球分类《资讯》

球磨机钢球是球磨机设备研磨物料介质，通过球磨机钢球之间钢球与物料之间的碰撞摩擦产生磨剥作用。球磨机钢球耐磨效果是轧制而成钢球的1.5-2倍，耐磨性能良好，为客户节约大量成本。球磨机钢球采用新方法生产，尺寸规格完全可以按照客户的需求进行调整，灵活性大大提高，去除了不必要的浪费。 球磨机工作过程中，研磨体钢球级配是否合理关系到设备的工作效率高低，只有保证各种球有一定比例，才能与被磨物料的粒度组成相适应，才能取得良好的磨矿效果。合理选择球磨机钢球的级配，是提高球磨机产量质量必不可少的措施。下面贤集网小编来详细为大家介绍球磨机钢球的知识，包括：球磨机钢球分类、如何确定球磨机钢球级配？球磨机钢球级配的基本原则、配比时要考虑因素、添加技巧、级配注意事项、材质有哪几种主要材料？材质的性能要求、尺寸应如何确定？采购的5个注意事项！一起来了解下吧！　　球磨机钢球分类　　1、以铬为主要合金元素的白口铸铁简称铬合金铸铁，以铬合金铸铁为材料的铸造磨球称为铬合金铸铁磨球；　　2、以球墨铸铁为材料的铸造磨球称为球墨铸铁磨球，其中通过热处理获得的基体组织主要是贝氏体的球墨铸铁磨球简称贝氏体球铁磨球；通过热处理获得的基体组织主要是马氏体的球墨铸铁磨球简称马氏体球铁磨球。　　3、用钢厂产的圆钢热轧而成的钢球，全过程自动化控制，钢球硬度均匀，心部硬度高，破碎率低，钢球冲击值大。　　4、第四种是锻打而成，这种钢球成本低，但钢球心部硬度低，易破碎，耐磨性能差。　　如何确定球磨机钢球级配　　(1) 依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，就需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。反之，若入磨物料粒度较大，易磨性差时，就需要加强对物料的冲击粉碎作用，此时应选用大直径球磨机钢球。　　(2) 由大钢球配合的混合钢球群较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。为了控制物料在磨内的流速，一般采用大小钢球配合使用。适当减少钢球之间的空隙，能使物料在磨内的流速减慢，延长物料在磨内的停留时间，提高粉磨效率。钢球的级配数也不宜过多，因为钢球在运动过程中，由于直径不同其线速度不一样，往往会产生钢球的自然分层，直径大的处在内层。若级配过多，分层更严重，这会影响粉磨效率。　　(3) 选用球磨机钢球直径的大小，还与磨内单位容积物料通过量有一定的关系。在闭路粉磨时，选粉机的回料使磨内单位容积物料通过量增加，在此情况下，钢球在冲击时，会受到一定的“缓冲”作用。因此，循环回料量高，钢球的直径要稍为大些；反之则小。　　(4) 磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。若衬板表面形状致使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力减小，此时钢球直径应选大些。磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小。　　(5)由球磨机设备大钢球配合的混合钢球群，较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多”。　　球磨机钢球级配的基本原则　　1、处理硬度大粒度粗的矿石，需要有较大的冲击力，需要装入尺寸大些的钢球，即物料越硬，钢球直径越大；　　2、磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小；　　3、使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小；　　4、一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多"。　　球磨机钢球配比时要考虑因素　　1、设备型号，如筒体直径和长度；　　2、生产要求，即用户对物料研磨细度的标准；　　3、物料性质，指被研磨物料的初始粒度、硬度及韧度；　　4、规格大小，规格大小要注意，不能一味的追求大规格。　　球磨机钢球添加技巧　　球磨机钢球配比要根据你的磨机有效长度，是否带辊压机，进料粒度多大，用的什么衬板及结构，预想的筛余细度和比表，用多少铬的球，转速多少等因素综合判断。球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。　　球磨机钢球级配注意事项　　1、球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。　　2、球磨机中钢球在运转过程中不断磨损，为了保持球荷充填率和球的合理配比，保持球磨机的稳定操作，必须进行合理补球，低偿磨损。　　3、钢球添加的重量，是根据钢球的质量，钢球质量的好坏，决定了矿石吨耗添加量。采用新型耐磨钢球。质量好的钢球添加是按处理每吨矿石量来计算(即每吨矿石添加0.8㎏)一般的钢球处理一吨矿石需(1㎏—1.2㎏)。　　球磨机钢球材质有哪几种主要材料　　1、高锰钢：高锰钢是球磨机钢球中经常使用的材料，这种材质的韧性特别好，工艺性好，价格还不贵，除此之外，其主要特点在于在受到强烈冲击或者接触应力的时候，表面层能够快速形成加工硬化，硬化指数比其它材料高5-7倍，所以使用时耐用性很好。　　2、低碳合金钢球：低碳合金钢球的韧性较好同时价格低廉，工况相同的情况下，使用寿命高出低铬铸球1倍以上。　　3、高铬铸铁：相比较低铬钢球，这种材质具有优良抗磨性能，缺点是韧性较低，易发生脆性破碎且价格昂贵。　　4、高碳高锰合金钢：这种材质是复合材质，主要元素是含铬、钼等种元素的合金结构钢，这种材质的优点在于硬度高、韧性好，在同等工作条件下，其使用寿命至少比高锰钢球提高1倍以上。　　球磨机钢球材质的性能要求　　1、较高的硬度　　硬度在一定的程度上反映了材料的耐磨性。一般而言，在其它条件一致的情况下，材料的硬度越高，耐磨性越好。但硬度的提高易导致材料在磨损过程中产生疲劳裂纹、宏观剥落，使得耐磨性下降。但若能保证材料同时具有良好的韧性，防止疲劳、剥落等失效的发生，则仍是硬度越高越耐磨。此外，对于钢而言，硬度与强度之间存在一定的对应关系，硬度越高，钢的屈服强度、抗拉强度越高，不易发生塑性流变。故对于耐磨负而言，应具有较高的硬度，通常硬度在HRC45以上较为合适。但需要注意的是，钢铁的硬度和韧性是一对相互矛盾的性质，通常是硬度高则韧性差，当硬度超过HRC60以后，材料的韧性下降很快，在使用过程中容易发生断裂、脆性剥落等失效，使得其耐磨性和安全性大大下降。　　2、良好的韧性　　韧性是一项很重要的性能指标，决定了其使用寿命。韧性好，一方面可以防止工作出现宏观断裂等宏观失效，另一方面也使得材料由断裂机理引起的材料损失得到抑制。工件的冲击韧性值应根据具体的工况提出要求。对于球磨机钢球而言，一方面物料在球磨机钢球与衬板间有缓冲作用，钢球与衬板之间的直接碰撞几乎不会发生；但另一方面球磨机钢球与物料，钢球与钢球之间反复发生碰撞，受到冲击后有可能产生较大的应力集中，产生宏观断裂，特别是在球磨机钢球本身存在制造缺陷，存在较大的热处理应力和变形时容易发 生。　　3、优良的淬透性　　钢的淬透性是指钢在淬火时获得淬硬层(也称淬透层)深度的能力，也就是奥氏体化后的钢在淬火后获得马氏体的能力。其大小通常用规定条件下淬硬层的深度表示。淬硬层越深，表明其淬透性越好，一般规定由工件表面到半马氏体区(即马氏体和珠光体型组织各占50%的区域)的尝试作为淬硬层深度。实际应用中，这一性能往往作为衡量在淬火后组织均匀的指标。对球磨机钢球磨损工况条件下的耐磨件而言，为保证其整体组织均为理想组织，良好的淬透性十分重要。　　球磨机钢球尺寸应如何确定　　一、确定球磨机钢球球径　　首先我们要通过试验来确定球径，具体试验方法是：选定待计算球磨机在生产上常用或确认的工作参数如装球率、转速率、矿浆浓度等为固定值，然后根据经验将钢球分为几组，分别对这几组钢球进行试验，效果最好的一组球即为选择的最佳磨球径.　　二、经验球径公式的局限性与误差　　经验球径公式是在大里试验资料或生产资料的基础上总结出来的数学模型。此种方法对于影响因素错综复杂而在理论上难于取得进展的球磨过程来说，仍不失为一种有用的方法。此类方法得出的公式其可贵之处在于它来源于实践而高于实践，既有可靠性也有实用性.在这以前的漫长岁月中，选矿工作者也正是利用这些经验球径公式加上自已的经验来解决磨机的球径，解决问题。　　三、实践确定球径经验方法的普遍性　　由于影响球径的因素错综复杂，很难从理论上解决球径的计算问题，人们只有通过实践的办法确定球径的最佳值。用试验确定球径的办法，以及依据生产实践资料而提出经验公式的办法，均属于实践解决问题的范围。尽管这类办法得到的结果有局限性和误差较大，但它毕竞来源于实践，有真实可靠的一面，在没有更好的办法之前它仍然是人们广泛应用的办法。　　球磨机钢球采购的5个注意事项　　1、选用钢球直径的大小，与磨内单位容积物料通过量有一定的关系，循环回料量高，钢球的直径要稍为大些；反之则小。　　2、使用双仓隔板的，球径应比同样排料断面的单层隔仓板小。　　3、磨机衬板表面形状也是配球需要考虑的因素之一。若衬板表面形状致使带球能力不足，则钢球提升高度降低，冲击力减小，此时钢球直径应选大些。磨机直径大，冲击力就大，选钢球直径小。　　4、依据入磨物料的粒度、硬度、易磨性以及对产品的细度要求确定钢球级配。当入磨物料粒度小，易磨性好，产品细度要求较细时，就需要加强对物料的研磨作用，选用的钢球直径应小些。反之物料的硬度大，应选用大直径钢球。　　5、由球磨机设备大钢球配合的混合钢球群，较由小钢球配合的混合钢球群空隙率大。一般四级配球，大、小球少，中间球大，即“两头少，中间多”。　　上述是贤集网小编为大家讲解的球磨机钢球分类、如何确定球磨机钢球级配？球磨机钢球级配的基本原则、配比时要考虑因素、添加技巧、级配注意事项、材质有哪几种主要材料？材质的性能要求、尺寸应如何确定？采购的5个注意事项！希望这些知识能够帮助到大家！当然，很多人疑惑，为什么在球磨机磨合过程中球磨机钢球量只添加80%，因为球磨机安装好后，球磨机大小齿轮需要啮合，处理量也是要逐渐加大，待球磨机正常连续运行两三天后，捡查大小齿轮啮合情况，待一切正常，打开球磨机人孔盖第二次添加余下20%钢球。还有，小钢球的添加只是第一次加球配用。因为，球磨机正常运行时钢球与钢球、钢球与矿石、钢球与球磨机衬板之间产生的合理磨擦，会使磨耗增大，使大球磨小、中球磨为小球。所以平时正常情况下，不需要再加小球。加小球的情况是在有用矿物粒度没有单体解离，当磨矿机细度达不到浮选要求时，可添加适量小球。　　(原标题：球磨机钢球分类有哪些？如何确定球磨机钢球级配？)

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